SMC過濾器技術(shù)資料原理手冊分為幾段
    SMC過濾器只能在安裝現(xiàn)場，安裝時(shí)刻現(xiàn)拆過濾器包裝，取出之后應(yīng)作外觀檢查，并要求每一臺(tái)有指標(biāo)的具體檢測數(shù)據(jù)，不得籠統(tǒng)打印某限值數(shù)據(jù)（例如≤Pa）
    SMC過濾器潔凈度別等于或高于100的潔凈車間的過濾器安裝前必須作現(xiàn)場檢漏，重點(diǎn)是檢查SMC過濾器有無破損漏泄等自身。所有別的潔凈車間，都要求對(duì)其安裝好的過濾器作檢漏，在現(xiàn)行規(guī)范沒有給出檢查數(shù)量時(shí)，可以自定一個(gè)比例，安裝檢漏的重點(diǎn)是空氣過濾器邊框密封。
    SMC過濾器的阻力差別會(huì)影響風(fēng)量平衡和氣流均勻，安裝時(shí)應(yīng)將阻力過高或過低的個(gè)別空氣過濾器剔除，將阻力大小相近的空氣過濾器安排在同一房間中，同一房間中不同阻力的空氣過濾器也宜均勻分散位置。
    對(duì)于單向流潔凈室同一送風(fēng)面上的空氣過濾器，對(duì)阻力差值的要求更重要，按《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，應(yīng)符合以下關(guān)系：
    每臺(tái)阻力實(shí)際值（額定風(fēng)量下）=（0.95~1.05）×送風(fēng)面上各臺(tái)實(shí)際阻力平均值
    SMC過濾器工藝流程
    SMC過濾器采用在泵前往循環(huán)水中投加絮凝劑，原水通過增壓泵增壓后，絮凝劑經(jīng)水泵葉輪攪拌后均勻混合將原水中的細(xì)小固體顆粒懸浮和膠體物質(zhì)進(jìn)行微絮凝反應(yīng)，快速生成體積大于5微米的絮體，流經(jīng)過濾系統(tǒng)管路進(jìn)入不對(duì)稱纖維過濾器，絮凝物被濾料過濾截留。
    本系統(tǒng)采用氣水聯(lián)合沖洗，反洗空氣由風(fēng)機(jī)提供，反洗水由直接由自來水提供。系統(tǒng)的廢水（自動(dòng)梯度密度纖維過濾器反沖洗廢水）排入污水處理系統(tǒng)。
    SMC過濾器根據(jù)過濾介質(zhì)不同，機(jī)械過濾設(shè)備分為顆粒介質(zhì)過濾和纖維過濾兩類，顆粒介質(zhì)過濾主要以砂石等顆粒濾料作為過濾介質(zhì)，通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對(duì)水體中固體懸浮物截留作用實(shí)現(xiàn)過濾的，是易反沖，缺點(diǎn)是濾速慢，一般不超過7m/h；截污量少，其核心過濾層只有濾層表面；過濾精度低，只有20-40μm，并不適合含高濁度污水快速過濾。
    不對(duì)稱纖維過濾器系統(tǒng)采用不對(duì)稱纖維束材料作為濾料，其濾料為不對(duì)稱纖維，在纖維束濾料基礎(chǔ)上，增加了一個(gè)核，使其兼有纖維濾料和顆粒濾料的，由于濾料特殊的結(jié)構(gòu)，使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使過濾器濾速快、截污量大、易反沖洗，通過特殊的設(shè)計(jì)，使加藥、混合、絮凝、過濾等過程在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行，使設(shè)備能有效除去養(yǎng)殖水體中懸浮有機(jī)物，降低水體COD、氨氮、亞硝酸鹽等，特別適合于暫養(yǎng)池循環(huán)水固體懸浮物過濾。
    1、SMC過濾器不對(duì)稱纖維濾料結(jié)構(gòu)
    自動(dòng)梯度密度纖維過濾器核心技術(shù)是采用不對(duì)稱纖維束材料作為濾料，其一端為松散的纖維絲束，
    SMC過濾器運(yùn)行
    另一端纖維絲束固定在比重較大的實(shí)心體內(nèi)，過濾時(shí)，比重較大的實(shí)心核起到了對(duì)纖維絲束的壓密作用，同時(shí)，由于核尺寸較小，對(duì)過濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。使濾床具有纖維過濾的孔隙度高、比表面積小、濾速高、截污量大、過濾精度高等，當(dāng)水中懸浮物流經(jīng)纖維濾料表面時(shí)，在范德華引力和經(jīng)電作用下，懸浮固體和纖維束粘附力遠(yuǎn)大于與石英砂的粘附力，有利于提高濾速和過濾精度。
    反沖洗時(shí)，由于核心和纖維絲的比重差，彗尾纖維隨反沖洗水流而散開并擺動(dòng)，產(chǎn)生較強(qiáng)的甩曳力；濾
    不對(duì)稱纖維過濾器反沖洗
    料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機(jī)械作用力，濾料的不規(guī)則形狀使濾料在反沖洗水流和氣流作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，強(qiáng)化了反沖洗時(shí)濾料受到的機(jī)械剪切力，上述幾種力的共同作用結(jié)果使附著在纖維表面的固體顆粒很容易脫落，從而提高了濾料的洗凈度，這樣不對(duì)稱纖維濾料同時(shí)又具有了顆粒濾料的反沖洗功能。