AVENTICS電磁閥這些腐蝕性介質應該選擇什么材質的閥門？
    一直以來，腐蝕就是化工設備頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有 60% 是由于腐蝕引起的，因此在化工閥門選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不銹鋼是“萬能材料”，不論什么介質和環境條件都捧出不銹鋼閥門，這是一種極大的錯誤。
    化工閥門的材質應該根據介質的不同，具體問題具體分析，不能一刀切。下面針對一些常用化工介質談談選材的要點：
    AVENTICS電磁閥作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在 80% 以上、溫度小于 80℃ 的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如 304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20 號合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟閥門是一種更為經濟的選擇。
    AVENTICS電磁閥絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于 50℃、30% 以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠閥門和塑料閥門（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的好選擇。
    AVENTICS電磁閥 一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用*的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，一提的是含鉬的不銹鋼（如 316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優于普通不銹鋼（如 304、321），有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
    AVENTICS電磁閥它是有機酸中腐蝕性*的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的 316 不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它
    與其他儀表配套使用，可實現過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數與其他介質如液體、氣體、蒸汽等的自動調節和遠程控制功能。其中氣動薄膜調節閥作為自動調節系統的終執行機構，起著十分重要的作用，調節閥應用的好壞直接關系著的質量與安全。
    二、AVENTICS電磁閥的常見故障、原因分析及解決方法
    (1)AVENTICS電磁閥原因：沒有信號壓力或膜片裂損、膜片漏氣，膜片推力減小;閥芯與閥座或襯套卡死，閥桿彎曲等原因使調節閥不能動作。解決方法：將信號線、氣源接頭連接牢固或者更換膜片;調直閥桿或者更換閥桿。
    (2)AVENTICS電磁閥動作正常，但不起調節作用。原因：閥芯脫落或管道堵塞。解決方法：閥芯脫落的將閥芯與閥桿連接牢固，管路問題的聯系主管部門疏通管路。
    (3)AVENTICS電磁閥動作遲鈍或跳動。原因：密封填料老化或干枯使閥桿與填料的摩擦增大;閥體內含有粘性大的污物以及堵塞、結焦等情況出現;膜片及“O”形密封圈等處泄漏也。解決方法：更換密封填料，重新調整;污物、結焦等;緊固膜頭，或者更換膜片、O型圈。
    (4)AVENTICS電磁閥不穩定或產生振蕩。原因：調節閥徑選擇過大;單座閥介質在閥內流動方向與關閉方向相同。閥芯與導向套嚴重磨損。解決方法：更換閥徑合適的閥門;調整閥門方向;改善結合面(研磨)或更換閥芯、導向套。
    三、AVENTICS電磁閥典型故障維修方案
    以“調節閥動作正常，但不起調節作用”故障為例闡述維修方案：某化氯乙烯車間，使用閥門為川儀十一廠的單座調節閥。此線年產10萬噸塑料顆粒，氯乙烯車間的壓縮、轉化、分餾工段有兩套線。除壓縮外，轉化和分餾工段都使用調節閥，每一個調節閥的工作環境是*不同的，而每一條管路上通常都只有一個調節閥，有些調節閥旁邊還設有旁路，可以通過手動閥門控制。如果調節閥出現故障，可以開啟旁路閥，正常。所以，在拆檢前，要仔細分析該調節閥的故障原因，制定完善的維修方案。
    1、檢修方法及標準。檢修方法：
    (1)按操作規程交出，要求置換合格，維修工攜帶濾毒罐，氯乙烯嗅敏儀，并有氣防站工作人員監護，方可拆檢閥門。
    (2)關掉氣源，拆下定位器及氣源管，把閥門拆開。
    (3)閥芯閥桿的連接，檢查閥芯閥桿的連接狀況，檢查連接銷是否可以取下，不能取下要用專用工具取，或者改孔。
    2、檢修后閥門的組裝。
    (1)組裝前應對閥門的全部元件進行一次清理檢查，組裝順序應自下而上，加入的墊片應涂潤滑脂，加入的填料要充實均勻。
    (2)所有緊固螺栓和填料裝配前都應涂上潤滑脂，利于下次檢修和潤滑。
    3、閥門的調校。閥門組裝完畢后裝上定位器，氣源管進行調校。校準點不應少于5個點，0%、25%、50%、75%、。依次緩慢地將各點信號輸入定位器，觀察行程指針與標尺刻度是否對應，否則應進行反復調整，直至達到標準。
    4、試車與驗收。
    (1)閥門調校標準后裝到管線上，確認無問題后通知工藝車間，辦理交出手續。
    (2)配合工藝人員由現場手操改為總控操作。
    (3)檢查檢修后的記錄檔案資料是否齊全準確。
    (4)當閥門引入介質檢查填料和兩側法蘭是否泄漏。
    (5)調節閥正常運行72小時后，由有關技術主管簽收合格。
    5、AVENTICS電磁閥安全注意事項。
    (1)維修安全注意事項：維修必須由兩人以上作業;進入現場維護必須穿戴好規定的保護用品;發現電動閥門出現異常需處理時，必須取得工藝人員認可，采取安全措施后方可作業。
    (2)檢修安全注意事項：使用的閥門檢修時必須辦理交出證;閥門解體前必須將工藝介質排放干凈，并確認不泄漏，方可進行作業;在檢修時應關閉氣源;檢修時，必須使用專用工具，不得損壞零部件;拆卸下來的零部件及裸露出來的閥體應用軟材料蓋好。
    (3)投運安全注意事項：投運前應通知工藝人員辦理交出手續;投運時應做到工藝和維修工作人員雙方密切配合。